① د مطلوب لمس احساس ترلاسه کولو توان نلري: د نرم پای کولو نرم سټایل د پیرودونکو اړتیاو پورې اړه لري، لکه نرموالی، نرموالی، فلفیت، نرموالی، غوړوالی، وچوالی، او نور. مختلف نرمونکي د مختلفو سټایلونو سره سم غوره کیږي. په نرمو فلمونو کې، د نرمونکي نرم فلمونو مختلف جوړښتونه شتون لري، کوم چې د نرموالي، فلفیت، نرموالي، ژیړوالي مختلف درجې لري، او د ټوکرونو د اوبو جذب اغیزه کوي؛ په سیلیکون تیلو کې، د مختلف تعدیل جینونو سره د تعدیل شوي سیلیکون تیلو ملکیتونه هم توپیر لري، لکه امینو سیلیکون تیل، هایدروکسیل سیلیکون تیل، ایپوکسی تعدیل شوی سیلیکون تیل، کاربوکسیل تعدیل شوی سیلیکون تیل، او نور.

② د رنګ بدلون او ژېړوالی: عموما د ځانګړو جوړښتي نرمو فلمونو او امینو سیلیکون غوړیو کې د امینو ګروپونو شتون له امله رامینځته کیږي. په نرم فلم کې، کیشنیک نرم فلم نرم دی او د لاس ښه احساس لري. دا په ټوکرونو کې جذب کول اسانه دي، مګر دا د ژیړوالي او رنګ کولو خطر لري، کوم چې هایدروفیلیسیټي اغیزه کوي. که چیرې کیشنیک نرم فلم د نرمو تیلو پوډر ته بدل شي، نو د هغې ژیړوالی به خورا کم شي او هایدروفیلیسیټي به هم ښه شي. د مثال په توګه، د هایدروفیلیسیټي سیلیکون غوړ یا هایدروفیلیسیټي پای ته رسولو اجنټ سره د کیشنیک نرم فلم ترکیب کولو سره، د هغې هایدروفیلیسیټي به ښه شي.

انیونیک یا غیر ایونیک فلمونه د ژیړ کیدو خطر نلري، او ځینې فلمونه ژیړ نه کیږي او هایدروفیلیسیټي اغیزه نه کوي.

د امینو سیلیکون غوړ اوس مهال تر ټولو ډیر کارول شوی سیلیکون غوړ دی، مګر د امینو ګروپونه کولی شي د رنګ بدلولو او ژیړ کیدو لامل شي. د امونیا ارزښت څومره لوړ وي، هغومره ژیړوالی هم لوړ وي. د ټیټ ژیړوالي امینو سیلیکون غوړ یا پولیتر تعدیل شوی، ایپوکسی تعدیل شوی سیلیکون غوړ چې د ژیړ کیدو لپاره لږ خطر لري باید پرځای یې وکارول شي.

برسېره پردې، کیشنیک سرفیکټینټونه لکه ۱۲۲۷، ۱۸۳۱ او ۱۶۳۱ ځینې وختونه د لوشن پولیمرائزیشن کې د ایملسیفیر په توګه کارول کیږي، کوم چې د ژیړ کیدو لامل هم کیږي.

د سیلیکون تیلو ایملسیفیکشن په جریان کې د مختلفو ایملسیفیرونو کارول د مختلف "رنګ لرې کولو اغیزو" پایله لري، کوم چې کولی شي په مختلفو شرایطو کې د رنګ لرې کولو لامل شي او د روښانه رنګ پایله ولري، کوم چې دمخه د رنګ بدلون ګڼل کیږي.

③ د ټوکرانو د هایدروفیلیکیت کمښت عموما د کارول شوي نرم فلم جوړښت سره ستونزې او د سیلیکون تیلو فلم جوړیدو وروسته د اوبو جذب کونکي جینونو نشتوالي له امله رامینځته کیږي، او همدارنګه د سیلولوز فایبرونو کې د هایدروکسیل ګروپونو، کاربوکسیل ګروپونو او امینو ګروپونو په څیر د اوبو جذب مرکزونو تړل، چې په پایله کې د اوبو جذب کمیږي. انیونیک او غیر ایونیک نرم فلمونه او د سیلیکون غوړ هایدروفیلیک ډولونه باید د امکان تر حده غوره شي.

④ تورې داغونه: اصلي دلیل یې دا دی چې د ټوکر د تیلو داغونه د درملنې دمخه په جریان کې په بشپړ ډول نه دي لرې شوي، او د رنګ کولو پرمهال د تیلو داغونو رنګ تیاره و؛ یا د رنګ کولو په حمام کې ډیر فوم شتون لري، او د فوم او فینسي سویټر، رنګ، او نورو مخلوط په ټوکر باندې داغ شوی دی؛ یا د ډیفومر تیرونکی غوړ د تیاره تیلو داغونو لامل کیږي؛ یا د رنګ کولو په واټ کې د تار په څیر مادې په ټوکر پورې تړل کیږي؛ یا رنګونه په مختلفو شرایطو کې په تیاره رنګه داغونو کې راټولیږي؛ یا په اوبو کې د ډیر کلسیم او مګنیزیم ایونونو له امله، کوم چې د رنګونو سره تړل کیږي او په ټوکرونو پورې تړل کیږي. هدفمند درملنه باید ترسره شي، لکه د درملنې دمخه د تصفیې لپاره د degreasing اجنټانو اضافه کول، د ټیټ فوم کولو او غیر فوم کولو رنګ کولو اجنټانو کارول، د ډیفومرونو غوره کول چې د تیلو د تیرولو لپاره حساس نه وي، د اوبو کیفیت ښه کولو لپاره د چیلیټینګ اجنټانو اضافه کول، د رنګ راټولولو مخنیوي لپاره د محلول کولو او خپریدو اجنټانو اضافه کول، او په وخت سره د ټانک پاکولو لپاره د پاکولو اجنټانو کارول.

⑤ سپک رنګه داغونه: اصلي لامل یې د درملنې څخه مخکې نا مساوي والی دی، چې په ځینو برخو کې د ویښتو ضعیف اغیز لري، چې په پایله کې یې د رنګ ردولو یو ټاکلی حد، یا د رنګ ردولو مادې شتون لري، یا د درملنې څخه مخکې په ټوکر کې د کلسیم صابون، مګنیزیم صابون او داسې نور یا د ورېښمو غیر مساوي چمک، یا د نیمه بشپړ شوي محصولاتو غیر مساوي وچول، یا جامد ذرات لکه د ټوکر په سطحه نه حل شوي عنصري پوډر او سوډا ایش، یا د رنګ وچولو دمخه د اوبو څاڅکي، یا د درملنې وروسته د درملنې له امله رامینځته شوي مرستندویه ځایونه لکه د رنګ نرمول. په ورته ډول، هدفمند درملنه اړینه ده، لکه د درملنې څخه مخکې پیاوړتیا. کله چې د درملنې څخه مخکې اضافه کونکي غوره کوئ، نو اړینه ده چې د کلسیم مګنیزیم صابون د جوړولو څخه مخنیوی وشي، او مخکې درملنه باید یونیفورم او بشپړ وي (کوم چې د تصفیه کونکو اجنټانو، د ننوتلو اجنټانو، چیلیټینګ توزیع کونکو، د سیریکلچر د ننوتلو اجنټانو، او نورو انتخاب پورې اړه لري). یوانمینګ پوډر، سوډا ایش، او نور باید ښه پروسس شي او په ټانک کې واچول شي، او د تولید مدیریت کار باید پیاوړی شي.