زموږ اصلي محصولات: امینو سیلیکون، بلاک سیلیکون، هایدروفیلیک سیلیکون، د دوی ټول سیلیکون ایمولشن، د لوند کولو مسح کولو چټکتیا اصلاح کونکی، د اوبو مخنیوی (فلورین نه پاک، کاربن ۶، کاربن ۸)، د ډیمین مینځلو کیمیاوي توکي (ABS، انزایم، سپانډیکس محافظ، منګنیز ریموور)، اصلي صادرونکي هیوادونه: هند، پاکستان، بنګله دیش، ترکیه، اندونیزیا، ازبکستان، او نور، نور تفصیل مهرباني وکړئ اړیکه ونیسئ: منډي +86 19856618619 (واټس اپ)
د ډیفومرونو اصل، طبقه بندي، انتخاب، او خوراک

د اوبو په درملنه کې د فوم ستونزې ډیری خلک حیران کړي دي. د کمیشن کولو په لومړي پړاو کې، فوم، سرفیکټینټ فوم، امپیک فوم، پیرو اکسایډ فوم، د اوبو په جریان کې د غیر اکسیډیز کولو باکتریا وژونکو اضافه کولو سره رامینځته شوي فوم، او داسې نور، نو د اوبو په درملنه کې د ډیفومر کارول نسبتا عام دي. دا مقاله په جامع ډول د ډیفومر اصل، طبقه بندي، انتخاب او خوراک معرفي کوي!

★ د فوم له منځه وړل
۱. فزیکي طریقې

د فزیکي نظره، د فوم له منځه وړلو طریقې په عمده توګه د بافل یا فلټر سکرین ځای پرځای کول، میخانیکي حرکت، جامد بریښنا، کنګل کول، تودوخه، بخار، د وړانګو شعاع، د لوړ سرعت سینټرفیوګیشن، د فشار کمول، د لوړ فریکونسۍ وایبریشن، فوري خارجیدل او الټراسونک (د اکوسټیک مایع کنټرول) شامل دي. دا ټولې طریقې د مایع فلم په دواړو پایونو کې د ګاز لیږد کچه او د بلبل فلم مایع خارجیدل په مختلفو درجو کې هڅوي، د فوم ثبات فکتور د کموالي فکتور څخه کموي، ترڅو د فوم شمیر په تدریجي ډول کم شي. په هرصورت، د دې میتودونو عام زیان دا دی چې دوی د چاپیریال عواملو لخوا خورا محدود دي او د ډیفوم کولو ټیټ نرخ لري. ګټې یې د چاپیریال ساتنه او د بیا کارولو لوړه کچه ده.

۲. کیمیاوي میتودونه

د فوم له منځه وړلو کیمیاوي میتودونه په عمده توګه د کیمیاوي تعامل میتود او د ډیفومر اضافه کول شامل دي.

د کیمیاوي تعامل طریقه د فومینګ اجنټ او فومینګ اجنټ ترمنځ کیمیاوي تعامل ته اشاره کوي چې د اوبو نه حل کېدونکي موادو د تولید لپاره ځینې ریجنټونه اضافه کوي، پدې توګه په مایع فلم کې د سرفیکټینټ غلظت کموي او د فوم ماتیدو ته وده ورکوي. په هرصورت، دا طریقه ځینې نیمګړتیاوې لري، لکه د فومینګ اجنټ جوړښت ناڅرګندتیا او د سیسټم تجهیزاتو ته د نه حل کېدونکي موادو زیان. نن ورځ په مختلفو صنعتونو کې ترټولو پراخه کارول شوي ډیفومینګ میتود د ډیفومینګ اضافه کولو میتود دی. د دې میتود ترټولو لویه ګټه د دې لوړ ډیفومینګ موثریت او د کارولو اسانتیا ده. په هرصورت، د مناسب او اغیزمن ډیفومینګ موندل کلیدي ده.

★ د ډیفومر اصل

ډیفومرونه، چې د ډیفومرونو په نوم هم پیژندل کیږي، لاندې اصول لري:

۱. د فوم د سطحې د فشار کمولو میکانیزم چې د فوم د چاودیدو لامل کیږي دا دی چې لوړ الکولونه یا د سبزیجاتو غوړ په فوم باندې اچول کیږي، او کله چې په فوم مایع کې منحل شي، د سطحې فشار به د پام وړ کم شي. ځکه چې دا مواد عموما په اوبو کې ټیټ محلولیت لري، د سطحې فشار کمول د فوم محلي برخې پورې محدود دي، پداسې حال کې چې د فوم شاوخوا سطحې فشار تقریبا هیڅ بدلون نه لري. هغه برخه چې د سطحې فشار کم شوی وي په کلکه کش کیږي او په ټولو لارښوونو کې غځول کیږي، او بالاخره ماتیږي.

۲. د غشا د لچک له منځه تلل د فوم سیسټم ته د بلبل ماتولو ډیفومر اضافه کیدو لامل کیږي، کوم چې به د ګاز-مایع انٹرفیس ته خپریږي، چې د فوم ثبات اغیزې سره سرفیکټینټ لپاره د غشا لچک بیرته ترلاسه کول ستونزمن کوي.

۳. هغه فومونه چې د مایع فلم د اوبو ایستلو ته وده ورکوي کولی شي د مایع فلم د اوبو ایستلو ته وده ورکړي، په دې توګه د بلبلونو د ټوټې کیدو لامل کیږي. د فوم د اوبو ایستلو کچه کولی شي د فوم ثبات منعکس کړي. د داسې مادې اضافه کول چې د فوم د اوبو ایستلو ګړندی کوي هم کولی شي د فوم په پاکولو کې رول ولوبوي.

۴. د هایدروفوبیک جامد ذراتو اضافه کول کولی شي د بلبلونو په سطحه د بلبلونو د ټوټې کیدو لامل شي. د هایدروفوبیک جامد ذرات د سرفیکټینټ هایدروفوبیک پای جذبوي، د هایدروفوبیک ذرات هایدروفیلیک کوي او د اوبو مرحلې ته ننوځي، په دې توګه د فوم پاکولو کې رول لوبوي.

۵. د سرفیکټینټ محلول کول او فوم کول کولی شي د بلبلونو د ټوټې کیدو لامل شي. ځینې ټیټ مالیکولي وزن لرونکي مادې چې په بشپړ ډول د محلول سره مخلوط کیدی شي کولی شي سرفیکټینټ محلول کړي او د هغې اغیزمن غلظت کم کړي. د دې اغیزې سره ټیټ مالیکولي مادې، لکه اوکټانول، ایتانول، پروپانول او نور الکولونه، نه یوازې د سطحې طبقه کې د سرفیکټینټ غلظت کمولی شي، بلکې د سرفیکټینټ جذب طبقه کې هم منحل کیدی شي، د سرفیکټینټ مالیکولونو کمپیکٹینس کموي، پدې توګه د فوم ثبات کمزوری کوي.

۶. د الکترولیت ماتیدونکي سرفیکټینټ دوه ګونی برقی طبقه د فوم سره د سرفیکټینټ دوه ګونی برقی طبقې په تعامل کې د ډیفوم کولو رول لوبوي ترڅو مستحکم فومینګ مایع تولید کړي. د عادي الیکټرولیت اضافه کول کولی شي د سرفیکټینټ دوه ګونی برقی طبقه سقوط وکړي.

★ د فوم پاکوونکو طبقه بندي

هغه ډیفومرونه چې معمولا کارول کیږي د دوی د جوړښت له مخې په سیلیکون (رال)، سرفیکټینټ، الکین او معدني تیلو ویشل کیدی شي.

۱. د سیلیکون (رال) ډیفومرونه، چې د ایمولشن ډیفومرونو په نوم هم پیژندل کیږي، د سیلیکون رال د ایمولسیفیرونو (سرفکټینټونو) سره په اوبو کې د ایمولسیفیرونو (سرفیکټینټونو) سره د ایمولسیفیر کولو او خپریدو له لارې کارول کیږي مخکې لدې چې دا په فاضله اوبو کې اضافه شي. د سیلیکون ډای اکسایډ ښه پوډر د سیلیکون پر بنسټ ډیفومر یو بل ډول دی چې د غوره ډیفومر اغیز لري.

۲. د سرفیکټینټونو لکه ډیفومرونه په حقیقت کې ایملسیفیرونه دي، دا دی، دوی د سرفیکټینټونو خپریدو څخه کار اخلي ترڅو د فوم جوړونکي مواد په اوبو کې په مستحکم ایملسیف شوي حالت کې وساتي، ترڅو د فوم جوړیدو مخه ونیسي.

۳. د الکین پر بنسټ جوړ شوي ډیفومرونه هغه ډیفومرونه دي چې د ایمولسیفیرونو په کارولو سره د پارافین موم یا د هغې مشتقاتو د ایمولسیفیر کولو او خپریدو له لارې جوړ شوي دي. د دوی کارول د سرفیکټینټ پر بنسټ جوړ شوي ایمولسیفیر ډیفومرونو سره ورته دي.

۴. معدني غوړ د فوم پاکولو اصلي برخه ده. د اغیزې د ښه کولو لپاره، ځینې وختونه فلزي صابون، سیلیکون غوړ، سیلیکا او نور مواد د کارولو لپاره سره مخلوط کیږي. سربیره پردې، ځینې وختونه مختلف سرفیکټینټونه اضافه کیدی شي ترڅو د فوم کولو محلول په سطحه د معدني تیلو خپریدل اسانه کړي یا په مساوي ډول د معدني تیلو کې فلزي صابون او نور مواد خپاره کړي.
★ د مختلفو ډولونو د ډیفومرونو ګټې او زیانونه

د عضوي ډیفومرونو څیړنه او کارول لکه معدني غوړي، امایډونه، ټیټ الکولونه، غوړ اسیدونه او غوړ اسید ایسټرونه، فاسفیټ ایسټرونه، او نور نسبتا لومړني دي او د ډیفومرونو لومړي نسل پورې اړه لري. دوی د خامو موادو اسانه شتون، لوړ چاپیریالي فعالیت، او ټیټ تولید لګښتونو ګټې لري؛ زیانونه یې د ډیفومر کولو ټیټ موثریت، قوي ځانګړتیا، او د کارونې سخت شرایط دي.

د پولیتھر ډیفومرونه د دوهم نسل ډیفومرونه دي، په عمده توګه د مستقیم زنځیر پولیتھرونه، د الکولو یا امونیا څخه پیل شوي پولیتھرونه، او د پای ګروپ ایسټریفیکیشن سره پولیتھر مشتقات شامل دي. د پولیتھر ډیفومرونو ترټولو لویه ګټه د دوی قوي فومینګ ضد وړتیا ده. سربیره پردې، ځینې پولیتھر ډیفومرونه هم غوره ملکیتونه لري لکه د لوړ تودوخې مقاومت، قوي اسید او الکلي مقاومت؛ زیانونه یې د تودوخې شرایطو، تنګ غوښتنلیک ساحو، ضعیف ډیفومر کولو وړتیا، او د بلبل ماتولو ټیټ نرخ لخوا محدود دي.

عضوي سیلیکون ډیفومرونه (د دریم نسل ډیفومرونه) د ډیفومر کولو قوي فعالیت، د ډیفومر کولو چټک وړتیا، ټیټ بې ثباتي، چاپیریال ته هیڅ زهرجن نه، هیڅ فزیولوژیکي غیرت، او د غوښتنلیکونو پراخه لړۍ لري. له همدې امله، دوی د غوښتنلیک پراخه امکانات او لوی بازار ظرفیت لري، مګر د دوی د ډیفومر کولو فعالیت ضعیف دی.

د پولیتھر تعدیل شوی پولیسیلوکسین ډیفومر د پولیتھر ډیفومرونو او ارګانوسیلیکون ډیفومرونو ګټې سره یوځای کوي، او د ډیفومرونو پراختیا لوري دی. ځینې وختونه دا د هغې د برعکس محلولیت پراساس بیا کارول کیدی شي، مګر اوس مهال د داسې ډیفومرونو لږ ډولونه شتون لري او دوی لاهم د څیړنې او پراختیا په مرحله کې دي، چې پایله یې د تولید لوړ لګښتونه دي.

★ د فوم پاکوونکو انتخاب

د فوم کولو ماشینونو انتخاب باید لاندې معیارونه پوره کړي:

۱. که چیرې دا د فوم کولو محلول کې نه حل کیدونکی یا نه حل کیدونکی وي، نو دا به فوم مات کړي. ډیفومر باید د فوم فلم باندې متمرکز وي. د ډیفومرونو لپاره، دوی باید په یوه شیبه کې متمرکز او متمرکز شي، پداسې حال کې چې د فوم فشارونکو لپاره، دوی باید په منظم ډول پدې حالت کې وساتل شي. نو ډیفومرونه د فوم کولو مایعاتو کې په سوپر سیچوریشن حالت کې دي، او یوازې نا حل کیدونکي یا ضعیف محلولونه د سوپر سیچوریشن ته رسیدو ته لیواله دي. نه حل کیدونکي یا د حل کولو لپاره ستونزمن، دا د ګاز-مایع انٹرفیس کې راټولول اسانه دي، د بلبل غشا باندې متمرکز کول اسانه دي، او کولی شي په ټیټ غلظت کې کار وکړي. هغه ډیفومر چې د اوبو سیسټمونو کې کارول کیږي، د فعال اجزا مالیکولونه، باید په کلکه هایدروفوبیک او ضعیف هایدروفیلیک وي، د غوره اغیز لپاره د 1.5-3 په حد کې د HLB ارزښت سره.

2. د سطحې فشار د فوم کولو مایع په پرتله ټیټ دی، او یوازې هغه وخت چې د ډیفومر بین مالیکولر ځواکونه کوچني وي او د سطحې فشار د فوم کولو مایع په پرتله ټیټ وي، کولی شي د ډیفومر ذرات د فوم فلم ته ننوځي او پراخ شي. دا د یادونې وړ ده چې د فوم کولو محلول سطحې فشار د محلول سطحې فشار نه دی، بلکې د فوم کولو محلول سطحې فشار دی.

۳. د فوم کولو مایع سره یو څه تړاو شتون لري. څرنګه چې د ډیفوم کولو پروسه په حقیقت کې د فوم د سقوط سرعت او د فوم تولید سرعت ترمنځ سیالي ده، ډیفوم کونکی باید وکولی شي په فوم کولو مایع کې په چټکۍ سره خپور شي ترڅو په چټکۍ سره د فوم کولو مایع پراخه لړۍ کې رول ولوبوي. د ډیفوم کونکی په چټکۍ سره خپریدو لپاره، د ډیفوم کونکی فعال اجزا باید د فوم کولو محلول سره یو څه تړاو ولري. د ډیفوم کونکی فعال اجزا د فوم کولو مایعاتو ته ډیر نږدې دي او منحل کیږي؛ ډیر کم او د خپریدو لپاره ستونزمن دي. یوازې هغه وخت چې نږدېوالی مناسب وي اغیزمنتوب ښه کیدی شي.

۴. د فوم کولو ماشینونه د فوم کولو مایعاتو سره کیمیاوي تعاملات نه کوي. کله چې د فوم کولو ماشینونه د فوم کولو مایعاتو سره تعامل کوي، دوی خپل اغیزمنتوب له لاسه ورکوي او ممکن زیان رسونکي مواد تولید کړي چې د مایکروبیل وده اغیزه کوي.

۵. ټیټ بې ثباتي او د عمل اوږده موده. لومړی، دا اړینه ده چې معلومه شي چې هغه سیسټم چې د ډیفومرونو کارولو ته اړتیا لري د اوبو پر بنسټ دی یا د تیلو پر بنسټ. د تخمر صنعت کې، د تیلو پر بنسټ ډیفومرونه لکه پولیتر تعدیل شوی سیلیکون یا پولیتر پر بنسټ باید وکارول شي. د اوبو پر بنسټ د کوټینګ صنعت د اوبو پر بنسټ ډیفومرونو او عضوي سیلیکون ډیفومرونو ته اړتیا لري. ډیفومر غوره کړئ، د اضافه شوي مقدار پرتله کړئ، او د حوالې قیمت پراساس، ترټولو مناسب او اقتصادي ډیفومر محصول وټاکئ.

★ هغه عوامل چې د ډیفومر کارولو اغیزمنتوب اغیزمن کوي

۱. په محلول کې د ډیفومرونو خپریدو او سطحي ځانګړتیاوې د نورو ډیفومرونو ملکیتونو باندې د پام وړ اغیزه کوي. ډیفومرونه باید د خپریدو مناسبه کچه ولري، او هغه ذرات چې ډیر لوی یا ډیر کوچني وي کولی شي د دوی د ډیفومر کولو فعالیت اغیزمن کړي.

2. د فوم سیسټم کې د ډیفومر مطابقت کله چې سرفیکټینټ په بشپړ ډول په اوبو محلول کې منحل شي، نو معمولا د فوم د ګاز-مایع انٹرفیس کې په سمتي ډول تنظیم کیږي ترڅو فوم ثبات کړي. کله چې سرفیکټینټ په نه حل کیدونکي یا سوپر سیچوریٹډ حالت کې وي، ذرات په محلول کې خپریږي او په فوم کې راټولیږي، او فوم د ډیفومر په توګه کار کوي.

۳. د فومینګ سیسټم محیطي تودوخه او د فومینګ مایع تودوخه هم کولی شي د ډیفومر فعالیت اغیزمن کړي. کله چې د فومینګ مایع تودوخه پخپله نسبتا لوړه وي، نو سپارښتنه کیږي چې د لوړ تودوخې مقاومت لرونکي ځانګړي ډیفومر وکاروئ، ځکه چې که عادي ډیفومر وکارول شي، د ډیفومر اغیز به یقینا خورا کم شي، او ډیفومر به په مستقیم ډول لوشن کم کړي.

۴. د ډیفومرونو بسته بندي، ذخیره کول او لیږد د ۵-۳۵ ℃ په درجه حرارت کې د ذخیره کولو لپاره مناسب دي، او د شیلف ژوند عموما ۶ میاشتې دی. دا د تودوخې سرچینې ته نږدې مه کیږدئ یا یې د لمر وړانګو ته مه ښکاره کوئ. د کیمیاوي ذخیره کولو د عامو کارول شویو میتودونو سره سم، د خرابیدو څخه مخنیوي لپاره د کارولو وروسته مهر کول ډاډمن کړئ.

۶. د اصلي محلول او حل شوي محلول سره د ډیفومرونو اضافه کولو تناسب تر یوې اندازې پورې یو څه انحراف لري، او تناسب مساوي نه دی. د سرفیکټینټ د ټیټ غلظت له امله، حل شوی ډیفومر لوشن خورا بې ثباته دی او ژر به ډیلامینیټ نه شي. د ډیفومر کولو فعالیت نسبتا ضعیف دی، کوم چې د اوږدې مودې ذخیره کولو لپاره مناسب نه دی. سپارښتنه کیږي چې د حل کولو وروسته سمدلاسه وکارول شي. د اضافه شوي ډیفومر تناسب باید د ساحې ازموینې له لارې تایید شي ترڅو د هغې اغیزمنتوب ارزونه وشي، او باید ډیر اضافه نشي.

★ د ډیفومر خوراک

د ډیفومرونو ډیری ډولونه شتون لري، او د مختلف ډوله ډیفومرونو لپاره اړین خوراک توپیر لري. لاندې، موږ به د شپږو ډوله ډیفومرونو خوراک معرفي کړو:

۱. د الکولو ډیفومر: کله چې د الکولو ډیفومر کاروئ، خوراک یې عموما د ۰.۰۱-۰.۱۰٪ دننه وي.

۲. د تیلو پر بنسټ د فوم کولو ماشینونه: د تیلو پر بنسټ د فوم کولو ماشینونو اندازه د ۰.۰۵-۲٪ ترمنځ ده، او د غوړ اسید ایسټر ډیفومرونو اندازه د ۰.۰۰۲-۰.۲٪ ترمنځ ده.

۳. د امایډ ډیفومرونه: د امایډ ډیفومرونه ښه اغیزه لري، او د اضافه کولو اندازه عموما د 0.002-0.005٪ دننه وي.

۴. د فاسفوریک اسید ډیفومر: د فاسفوریک اسید ډیفومرونه په عام ډول په فایبرونو او غوړیو غوړیو کې کارول کیږي، چې د 0.025-0.25٪ ترمنځ اضافه شوي مقدار سره.

۵. د امین ډیفومر: د امین ډیفومرونه په عمده توګه د فایبر پروسس کولو کې کارول کیږي، د 0.02-2٪ اضافه مقدار سره.

۷. د ایتر پر بنسټ ډیفومرونه: د ایتر پر بنسټ ډیفومرونه معمولا د کاغذ په چاپولو، رنګولو او پاکولو کې کارول کیږي، چې د معمول خوراک یې ۰.۰۲۵-۰.۲۵٪ دی.