د دوامداره رنګ کولو ماشین د ډله ایز تولید ماشین دی او د تولید پرمهال کارول شوي سیلیکون تیلو ثبات ته اړتیا لري. ځینې فابریکې د یخولو ډرم سره ندي سمبال شوي کله چې لاندې د دوامداره رنګ کولو ماشین وچوي ، نو د پوښاک سطح تودوخه خورا لوړه ده او یخ کول اسانه ندي ، کارول شوي سیلیکون غوړ باید د تودوخې مقاومت ولري. په ورته وخت کې، د رنګ کولو پروسه به د کروماتیک تخریب تولید کړي او بیا ترمیم کول ستونزمن وي. لکه څنګه چې رنګ د بیارغولو لپاره د کروماتیک تخریب به په رولینګ بیرل کې د سپین کولو اجنټ اضافه کړي ، کوم چې د سیلیکون تیلو ته اړتیا لري ترڅو د رنګ او سپین کولو اجنټ سره سمون ولري او هیڅ کیمیاوي عکس العمل نلري. نو د پرله پسې رنګ کولو په پروسه کې کوم رنګه تخریب واقع کیږي؟ او دا څنګه کنټرول کیدی شي؟ کوم ډول سیلیکون غوړ کولی شي دا حل کړي؟
د کروماتیک تخریب ډولونه چې د پنبې اوږد موټر رنګ کولو څخه رامینځته کیږي
د پنبې د دوامداره رنګ کولو پروسې په محصول کې د کروماتیک تخریب عموما په څلورو کټګوریو کې شامل دي: د اصلي نمونې کروماتیک تخریب، مخکې او وروسته د کروماتیک ابریشن، کیڼ-مرکز - ښیې کروماتیک ابریشن، او مخکینۍ او شاته کروماتیک ابریشن.
1. د اصلي نمونې کروماتیک تخریب د رنګ شوي پارچه او د پیرودونکي راتلونکي نمونې یا معیاري رنګ کارت نمونې ترمینځ د رنګ او ژوروالي توپیر ته اشاره کوي.
2. مخکې او وروسته د کروماتیک تخریب د ورته سیوري په پرله پسې ډول رنګ شوي فابریکو ترمینځ د سیوري او ژوروالي توپیر دی.
3. د کیڼ منځ څخه ښي کرومیټ خرابوالی د جامو په کیڼ، مرکز یا ښي برخه کې د رنګ ټون او د رنګ ژوروالی توپیر ته اشاره کوي.
4. د مخ او شا کروماتیک تخریب د رنګ مرحلې او د ټوکر د مخ او شا اړخونو تر مینځ د رنګ ژوروالي متضادیت ته اشاره کوي.
د رنګ کولو په پروسه کې د کروماتیک اختلالات څنګه دمخه تادیه شوي او کنټرول شوي؟
په اصلي نمونو کې د کروماتیک تخریب په عمده توګه د ماشین رنګ کولو په جریان کې د رنګ سره سمون لپاره د رنګ کولو غیر معقول انتخاب او د نسخې ناسم تنظیم له امله رامینځته کیږي. د وړو نمونو د تقلید کولو په وخت کې د رنګ بندولو لپاره د رنګ کولو غیر معقول انتخاب مخنیوي لپاره لاندې احتیاطي تدابیر نیول کیږي:
په نسخه کې د رنګونو شمیر باید لږ تر لږه وساتل شي، ځکه چې مختلف رنګونه مختلف رنګونه لري، او د رنګونو شمیر کمول کولی شي د رنګونو ترمنځ مداخله کمه کړي.
په نسخه کې، هڅه وکړئ چې رنګ او مخلوط استعمال کړئ چې اصلي نمونې ته نږدې وي.
هڅه وکړئ د رنګ کولو ورته ځانګړتیاو سره رنګونه وکاروئ.
د پالیسټر او پنبې تر مینځ د دوه مرحلې ژوروالي انتخاب: کله چې روښانه رنګ رنګ کړئ ، د پالیسټر ژوروالی باید یو څه سپک وي او د پنبې ژوروالی باید یو څه تیاره وي. کله چې تور رنګ رنګ کړئ، د پالیسټر ژور باید یو څه ژور وي، پداسې حال کې چې د پنبې ژوروالی باید لږ څه روښانه وي.
په پای کې، د جامو مخکې او وروسته د کروماتیک تخریب په عمده توګه د څلورو اړخونو له امله رامینځته کیږي: کیمیاوي مواد، د ماشینونو او تجهیزاتو فعالیت، د نیمه محصولاتو کیفیت، د پروسې پیرامیټونه، او په شرایطو کې بدلون.
د ورته سیوري رنګ شوي جامې د ورته درملنې دمخه پروسې په کارولو سره. کله چې روښانه رنګونه رنګ کړئ، نو دا مهمه ده چې خړ پارچه غوره کړئ چې یو ثابت سپینوالی ولري، ځکه چې ډیری وختونه د خړ پارچه سپینوالی د رنګ کولو وروسته د رنګ رڼا ټاکي، او کله چې د منحل / غبرګوني رنګ کولو پروسې څخه کار واخلئ، دا په ځانګړې توګه مهمه ده چې د PH. ارزښت د ټوکر د هرې بستې څخه مطابقت لري. دا ځکه چې د خړ پارچه په PH کې بدلونونه به د PH بدلونونو باندې اغیزه وکړي کله چې رنګونه یوځای کیږي، په پایله کې په جامو کې مخکې او وروسته د کروماتیک تخریب المل کیږي. له همدې امله، د جامو د مخکینۍ او وروسته د کروماتیک تخریب دوام یوازې هغه وخت ډاډمن کیږي چې د رنګ کولو دمخه خړ پارچه په خپل سپینوالي، مجموعي موثریت، او PH ارزښت کې مطابقت ولري.
د رنګ کولو په دوامداره پروسه کې د کیڼ-مرکز-ښي رنګ توپیر په عمده توګه د رول فشار او د تودوخې درملنې له امله رامینځته کیږي چې پوښاک تابع کیږي.
د رولینګ سټاک په کیڼ-مرکز او ښي اړخ کې فشار په ورته ډول وساتئ. وروسته له دې چې پارچه د رنګ کولو محلول کې ډوب شي او رول شي، که د رول فشار یوشان نه وي، نو دا به د جامو د کیڼ، مرکز او ښي خواوو ترمنځ د غیر مساوي مقدار مایع سره په ژوره کې توپیر رامنځته کړي.
کله چې د توزیع کولو رنګونه لکه د کیڼ منځني ښیې رنګ توپیر رامینځته کیږي باید په وخت سره تنظیم شي ، هیڅکله د نورو رنګونو په سیټ کې تنظیم نه کړئ ترڅو تنظیم شي ، ترڅو د ټوکر کیڼ منځنی ښیې د توپیر رنګ مرحله کې څرګند شي. ، دا ځکه چې د پالیسټر او پنبې رنګ مرحله نشي کولی په بشپړ ډول یو شان وي.
د پالیسټر - کاټن مخلوط شوي پارچه په دوامداره رنګ کولو او پای ته رسولو کې ، د پوښاک د مخکي او شا تر مینځ د رنګ توپیر په عمده توګه د ټوکر په مخ او شا کې د متضاد تودوخې له امله رامینځته کیږي.
د ټوکر د وچولو په پروسه کې د رنګ کولو مایع او ګرمو خټکي فکس کولو کې، دا ممکنه ده چې د مخ او شا کروماتیک تخریب تولید کړي. د مخکینۍ غاړې کروماتیک خرابوالی په رنګ کې د مهاجرت له امله دی؛ د شاتنۍ برخې کروماتیک تخریب د رنګ د ګرمو خټکي شرایطو کې د بدلون له امله دی. له همدې امله، د مخ او شا د کروماتیک تخریب د کنټرول لپاره د پورتنیو دوو اړخونو څخه په پام کې نیول کیدی شي.
د پوسټ وخت: فبروري-25-2022