د سیلیکون نرمونکی کولی شي ټوکر ته نرم، نرم، بشپړ او لچک لرونکی احساس ورکړي، او همدارنګه د زنګون ضد، د اغوستلو مقاومت، د اوبو مقاومت او ښه ګنډلو ځانګړتیاوې ورکړي، کوم چې د محصول اضافه ارزښت خورا ښه کوي او له همدې امله د پیرودونکو لخوا خوښیږي؛ په هرصورت، نیمګړتیاوې لکه د سیلیکون د تیلو داغونه ډیری وختونه د نرم پای ته رسولو پروسې په جریان کې پیښیږي، کوم چې کولی شي د رنګ کولو او پای ته رسولو پروسو لپاره لویې ستونزې رامینځته کړي.

 

① د سیلیکون ځانګړتیاوېeنرمونکی

د سیلیکون نرمونکو مناسب کاري شرایط او فزیکو کیمیکل ځانګړتیاوې په لاندې دریو ټکو کې لنډیز کیدی شي:

 

۱. د کاري حمام pH ارزښت د ۵ او ۶.۵ ترمنځ نسبتا مستحکم دی؛

۲. د کار د حمامونو لپاره تر ټولو مناسب تودوخه ۳۰-۴۵ ℃ ده؛

۳.ایونیک، ډیری ډولونه کیشنیک دي، ورپسې غیر ایونیک دي؛ یو څو ډولونه شتون لري چې انیونیک دي (د مختلفو ډولونو د نرموالي اغیزو پرتله کولو سره، کیشنیک ډولونه عموما غالب وي).

 

②د پراختیا مرحلې او ځانګړتیاوېSایلیکونeنرمونکي

د سیلیکون نرمونکو د پراختیا مرحلې تقریبا په څلورو نسلونو ویشل کیدی شي.

لومړی نسل: د ډایمیتیل سیلیکون غوړ او هایدروکسیل تعدیل شوی سیلیکون غوړ. ځانګړتیاوې: ټیټ لګښت، د مینځلو وړ نه، د ایمولشن ماتول اسانه دي.

دوهم نسل: د ایپوکسی تعدیل شوی سیلیکون نرمونکی، د امینو تعدیل شوی سیلیکون نرمونکی ځانګړتیاوې: غیر هایدروفیلیک، د ماتولو لپاره اسانه ایمولشن، ایپوکسی تعدیل شوی په وچوالي تمرکز کوي، د امینو تعدیل شوی په نرموالي تمرکز کوي، د امینو تعدیل شوی سیلیکون غوړ د ژیړوالي ستونزې لري

دریم نسل: د پولیتھر تعدیل شوی سیلیکون نرمونکی. ځانګړتیاوې: ښه هایدروفیلیسیټي، د ایمولشن ماتول اسانه ندي، مګر د لاس کمزوری احساس

څلورم نسل: د لینیر بلاک کوپولیمر تعدیل شوی عضوي سیلیکون نرمونکی ځانګړتیاوې: ښه هایدروفیلیسیټي، د لاس نرم احساس، ټیټ ژیړوالی، او د ایمولشن ماتول اسانه ندي

 

③ د استعمال په جریان کې عامې ستونزې او حل لارې

 

Ⅰ،د سیلیکون تیلو په اړه د pH ارزښت اغیزه

د نرمونکو ثبات د pH ارزښت سره حساس دی. د رنګ کولو او بشپړولو په عمومي پروسه کې، کاټن ټوکر باید مخکې له مخکې درملنه وکړي، چې معمولا د ټوکر څخه د ناپاکۍ لرې کولو لپاره د الکلي یا الکلین موادو کارول شامل دي. ځینې ټوکرونه هم د ورېښمو بشپړولو ته اړتیا لري، او په دې پروسو کې کارول شوي الکلي د فایبرونو دننه پاکول ستونزمن دي. الکلي د عکس العمل یا واټ رنګونو سره د رنګ کولو لپاره هم کارول کیږي، نو د ټوکر سطح ممکن د پای ته رسیدو وروسته الکلین شي.

عادي سیلیکون غوړ عموما د الکلي په وړاندې مقاومت نلري او د الکلي شرایطو لاندې د ماتیدو احتمال لري. د ډوبیدو رولینګ او نرمولو پروسس کولو په جریان کې د یوې مودې وروسته، دا به رولرونو سره وصل شي، چې په پایله کې به د سیلیکون تیلو داغونه رامینځته شي.

 

★ حل

 

د نرم پروسس کولو دمخه، د ټوکر سطح باید د الکلي اجنټ سره ومینځل شي.

۲.په کاري مایع کې اسیتیک اسید اضافه کړئ او د رولینګ نالی pH په 5-6 کې وساتئ.

 

Ⅱد ثابت لوکوموټیو سرعت عواملو اغیزه

 

کله چې د شیفون، نقلي ورېښمو او باری سوت په څېر ډېر نري ټوکرونه تولیدوي، د رنګ کولو فابریکې د تنظیم کولو ماشین سرعت ډېر ګړندی وي، ځینې وختونه په یوه دقیقه کې ۶۰-۸۰ مترو ته رسیږي. په هرصورت، د پتلو ټوکرونو د ټیټ مایع محتوا، د ټوکر د ضعیف نفوذ وړتیا، او د سیلیکون تیلو د ضعیف هایدروفیلیسیټي له امله، عادي سیلیکون تیل د شین مقاومت کمزوری لري، او د ټوکر لخوا راوړل شوي سیلیکون تیلو مایع به بیرته په رولینګ مل کې جریان ولري، کوم چې کولی شي په اسانۍ سره د رولر چپکیدو لامل شي.

 

★ حل

 

۱. هڅه وکړئ چې د موټر سرعت څومره چې امکان ولري کنټرول کړئ.

2. د ټوکر د سطحې د نفوذ وړتیا ښه کړئ.

۳. د کارولو په وخت کې، د نالی کاري مایع بدلولو او په منظم ډول د رولرونو پاکولو ته پام وکړئ.

 

Ⅲهغه ستونزې چې د سلنډر په نرمونکي کې د رامنځته کیدو احتمال لري

 

د یو ځانګړي تکتیکي سټایل ترلاسه کولو او د فابریکې د اصلي تولید اړتیاو پوره کولو لپاره، ځینې فابریکې ډیری وختونه اړتیا لري چې په سلنډر کې د ډوبیدو نرمولو پای ترسره کړي. په هرصورت، د جوړښتي عواملو او د رنګ په واټ کې د پاتې شونو موادو له امله، ځینې سیلیکون غوړي او مخلوط ممکن د سلنډر دیوال سره وصل شي. د وخت په تیریدو سره، ځینې تور غوړ لرونکي چپکونکي مواد به د سلنډر دیوال کې جوړ شي، کوم چې به د ټوکر په سطحه د سیلیکون غوړ ځایونه جوړ کړي.

 

★ حل:

 

۱. د پاکولو کار پیاوړی کړئ.

۲. هڅه وکړئ چې په سلنډر کې د ښه ثبات سره سیلیکون غوړ غوره کړئ.

3.مخکې له دې چې په سلنډر کې د سیلیکون غوړ ولګول شي، د ټوکر سطحه باید پاکه او له القلي څخه پاکه شي؛ په مناسب ډول یو څه تیزاب اضافه کړئ او د pH ارزښت شاوخوا 6 ته تنظیم کړئ.